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金属粉碎机壳体滑道磨损的修复经验结构及其特点

发布时间:2017-09-18 09:17 来源:http://www.rvasegway.com编辑:鸿源制造网宣部

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某PEF400mm×600mm金属粉碎机壳体两侧的调整座滑道磨损严重,曾多次用电焊堆焊修补,但因没有相应的机加工设备,堆焊表面粗糙,使用不到1个月就要重复堆焊。并且加快了调整座的磨损,几乎2个月就需更换调整座。
为此,本公司提出了一个修复方案,用45号45mm厚的钢板,设计加工了两块菱形滑体,改造更新了滑道。经1年多运行证明,达到了原设备的技术要求,明显延长了设备的使用寿命。现将改造方法介绍如下。
首先用氧割机割去粉碎机原壳体滑道残余部分,用电动手提砂轮机修整平面,然后在原滑道与菱形滑体滑道相吻合的位置上分别画线钻直径30mm的孔12个,将滑体用M30×150的螺栓固定在壳体两侧,螺栓加装锁紧螺母防止松动即可。
    工作原理:金属粉碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为:电机带动皮带轮、平衡轮———主轴(偏心轴)———动颚,在定颚与动颚的相对运动中,以小偏心、高摆动频率将物料多次粉碎,以达到粉碎(细碎)的要求。由于该机的性能(负支撑、零悬挂)和机械结构的限制,设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构,使得机器的结构显得十分紧凑。
    金属粉碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节,通过调节肘板的位置(用机器侧面的两对螺栓顶丝调整),以调整垫片置于肘板之后,然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗,在其中间设置有给料调节挡板,此挡板可以向主、负粉碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个粉碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构,与传统粉碎机相比,在结构上则完全不同。复位弹簧的设置受其结构限制,只能采用目前这种方式,即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。
    金属粉碎机的过载保护设计参考了传统的负支撑颚式粉碎机的结构。肘板座与机架为一体,将肘板铰接在机架和动颚上,使其起到过载保护的作用。
(2)技术特性
    金属粉碎机结构设计主要有以下几个特点:①独特的单、双耳轴承座镶嵌式动颚结构,一根轴同时带动两个动颚工作,使粉碎机达到近似连续工作状态;②具有负支撑、零悬挂、高深曲线细碎腔型结构;③粉碎能力大,比普通同规格机型约高80%;④产品粒度细而均匀,比普通同规格机型产品粒度降低15%~20%;⑤衬板耐磨性能比普通同规格机型高1~3倍;⑥操作维护简单,无需特别维护;⑦运转安全可靠。
 
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